氢化丁腈橡胶（Hydrogenated nitrile rubber，简称HNBR或HSN）是一种高分子材料，是丁腈橡胶中分子链上的碳碳双键加氢饱和得到的产物，也称为高饱和丁腈橡胶。 氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能，对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好。由于其高度饱和的结构，使其具有良好耐热性能、优良的耐化学腐蚀性能（对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性）、优异的耐臭氧性能以及较高的抗压缩永久变形性能。此外，氢化丁腈橡胶还具有高强度、高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，是综合性能极为出色的橡胶之一。 因此，氢化丁腈橡胶被广泛应用于汽车工业、石油工业等领域。随着汽车、石油工业的发展，橡胶部件除要求耐油外，还需具有良好的耐热、耐高温、高压、耐氧等特性。
氢化丁腈橡胶(HNBR)是对丁腈橡胶(NBR)主链双键有选择地氢化得到的。自1977年德国Bayer公司公布HNBR制造方法的专利之后，日本Zeon公司于1984年利用自己的技术也开始了正规的商品化生产。
商品化的HNBR一般按其丙烯腈含量和氢化率进行分类，有丙烯腈含量从17%至50%的品种，以及氢化率从80%至聚合物主链中几乎不含双键的99%以上的品种。实际使用时可根据所要求的耐油性级别选择丙烯腈含量，根据所要求的耐热性、耐天侯性、耐化学品性等的级别选择氢化率。HNBR的出现填补了普通NBR
和氟橡胶之间使用温度的空白区域。
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HNBR在保持NBR耐油性的同时，还改善了耐热性、耐介质性和耐候性，而且脆性温度要比NBR优异(HNBR的脆性温度可达-50℃)，为解决极性橡胶的耐寒性开辟了一条新途径。HNBR的耐寒性优于氟橡胶，并且刚度低，工艺性能好，密度低，可以加入更多的填料。HNBR的耐热性不如聚丙烯酸酯橡胶，但HNBR强度高，耐水性、耐磨性好，弹性和耐油性优越，特别是工艺性好。目前，HNBR已成为倍受关注的新型密封材料，被广泛应用于石油工业、汽车工业等领域
HIBR在航空航天、汽车、油田钻井、石油化工、纺织和即刷等行业领域应用广泛，主要用干汽车燃油系统零部件、汽车传动带、钻#保护置、油井封隔器胶简、超深井用潜油泵电缆护套、防喷器、定向采油用定子电机、海洋石油钻井平台配套软管、航空航天用密封件、坦克履带衬垫、发泡减震材料、核工业用各种橡胶密封件、液压管、空调密封制品、印刷和纺织用胶辊等方面
性能
IBR可长期在-40-180度工作环境中使用，加工性能好，强度高，耐磨性优，永久变形小，同时具有独特的抗臭氧和耐疏化复的作用
氢化丁睛橡胶虽经氢化饱和，但仍然保持原丁睛的特性。具有拉伸结晶性，因而强度较高。
有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学酸碱性能。
4、良好的耐技术液体《包括含腐蚀添加物的油类》的溶胀性能
5、良好的机械性能，即使在温升条件下仍保持相当水平。
6、在极有害的条件下，有显著的耐磨耗性能。
7、硫化胶的拉伸强度比丁睛橡胶，氯丁橡胶更高，接近高于羚基丁睛橡胶。8、优异的耐酸《硫化氢》环境和耐胺/油混合物性能，以及耐氧化燃料和润滑油性能
9、玻璃化温度Tg随复化程度在-15一40二之间，脆性温度-50C
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